Резьбонарезной станок для труб — объясняем подробно

Резьбонарезные станки предназначены для быстрой и качественной нарезки резьбы для будущих соединений отдельных деталей и конструкций.


Резьбонарезной станок NP80A

Резьбонарезной станок NP80A

Резьба нарезается на прутках, заготовках различной формы и диаметра, а также, для соединения металлических труб.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 272
Источник: https://ostanke.ru/tokarnye/rezbonareznoj-stanok.html

Содержание

Используемое оборудование для нарезания резьбы

Еще несколько десятилетий назад использовали специальные машины для вытачивания валов и других изделий, а также нарезания на некоторых резьбы. В машиностроении полуавтоматический резьбонарезной станок позволял получить качественную резьбу с различными параметрами, но в большинстве случаев использовали из-за универсальности токарно-винторезные, сверлильные резьбонарезные станки. Качество получаемой резьбы постепенно увеличивалось, так как со временем на смену опыта и умений оператор пришла дополнительная оснастка, которая позволяла существенно упростить проводимую работу. Условно оборудование можно разделить по следующим признакам:

  1. расположению инструмента;
  2. какой из элементов, инструмент или заготовка, во время обработки находится в неподвижном состоянии;
  3. по степени автоматизации;
  4. по виду используемого инструмента.

Ранее для образования резьбы на цилиндрической поверхности использовали резцы, плашки и метчики. Для их использования приспосабливали обычное оборудование, которое могло работать с рассматриваемым инструментом. Через некоторое время появились резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок Rems, которые специально производятся для выполнения подобной работы.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1234
Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/stanki-dlya-rezki/rezbonareznye-stanki.html

Принцип работы и конструкция


электрический резьбонарезной станок

электрический резьбонарезной станок

Устройство резьбонакатных станков напоминает сверлильные машины вертикального типа, оснащенные более совершенным редуктором. Характер нарезания требует комбинации разнообразных вариантов частоты вращения и уровня подачи шпинделя.

В шпинделе фиксируется инструмент — метчик, который с заданной линейной скоростью и частотой вращения перемещается вниз в сторону жестко закрепленных труб. Параметры движения метчика задаются в зависимости от шага резьбы и поперечника труб. При нарезании на длинных трубах используются специальные подставки, регулируемые по длине и высоте.

Резьбонакатной станок — это универсальный инструмент. Он нарезает резьбу на заготовки в форме конусов, цилиндров, наружную или внутреннюю, дюймовую на трубы и обточить на цилиндрических деталях торцы. Поэтому широко используется не только на производствах, но и в ремонтных мастерских.

Резьбонарезной станок может иметь вертикальное или горизонтальное расположение исполнительного инструмента. Первое встречается чаще, в качестве резца используется метчик. Горизонтальные станки предназначены для нарезания резьб на водопроводных и газопроводных трубах.

Наружные резьбы выполняют с помощью круглых плашек, резьбовых резцов, головок винторезного типа. Внутренние резьбы делают метчиками и специальными резцами. На крупных производствах для создания много- и однозаходных винтов примеряют также вихревые головки.

Резьбонарезной станок выполняет резьбы всех существующих стандартов:

  • дюймовую и метрическую на трубах;
  • трапецеидальную;
  • цилиндрическую или коническую.

Используя некоторые дополнительные инструменты, можно осуществлять несколько типов обработки, задавать различную форму, наклон и шаг резьбы. Для изменения параметров используются сменные головки.

Некоторые станки оснащаются самоцентрирующимся резаком, который содержит острые ролики для отрезания заданных отрезков труб. Все режущие инструменты изготавливаются из высокопрочных сталей специальной закалки, которая выдерживает длительный срок эксплуатации.

Одной из самых эффективных считается головка конической формы, которая быстро и без больших усилий режет металл труб.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2174
Источник: http://StanokGid.ru/specializirovannyj/elektricheskij-rezbonareznoi-stanok-dlia-trub.html

Быстрая и правильная нарезка резьбы на трубе в домашних условиях

3604 0 0

Начиная с того времени как появилась первая металлическая труба и по сей день, резьбовое соединение заслужено считается единственным надежным способом среди разъемных вариантов. Способов нарезания резьбы, равно как и инструмента, сейчас существует достаточно, но, несмотря на это, довольно часто начинающий хозяин не знает с чего начать. В этой статье я расскажу, какой инструмент для нарезки резьбы на трубах больше подходит для домашнего использования и собственно как нарезать резьбу своими руками.

Резьба на металлической трубе.

Пару слов о том, какая бывает резьба

В теории существует довольно большое количество видов резьбового соединения, но вдаваться в эти дебри я не вижу смысла, ведь большинство этих видов являются узкоспециализированными и по большей части используются в машиностроении, плюс в домашних условиях традиционным инструментом качественно нарезать такое соединение практически не реально.

Разновидности резьбы.

  • Начнем с самого простого. Сама по себе трубная резьба бывает наружная и внутренняя. Здесь мне кажется все предельно ясно. Наружная резьба нарезается с внешней стороны трубы, соответственно внутренняя делается изнутри;
  • Также существует правая и левая резьба. Отличаются они направлением накручивания гайки и фитинга (в случае с наружным вариантом) или вкручивания винта (это для внутреннего варианта). В подавляющем большинстве случаев начинающему хозяину нужна правая резьба, это когда гайка накручивается по часовой стрелке. Естественно в левосторонней резьбе гайка будет накручиваться против часовой стрелки;

Чертеж стандартной крепежно-уплотнительной резьбы.

  • Еще резьба различается в зависимости от целей эксплуатации, самыми распространенными здесь являются:
    1. Крепежная резьба – считается одной из наиболее прочных, но она актуальна для соединения болтами, в трубах этот вариант встречается реже;
    2. Так называемая ходовая резьба, нам вообще не интересна, она используется исключительно в машиностроительном направлении;
    3. Коль уж мы говорим о трубах, а в домашних условиях это, как правило, водопровод и отопление, то нас интересует крепежно-уплотнительный вариант резьбы. Такое соединение рассчитано на плотную, герметичную стыковку. Зачастую любое домашнее приспособление для нарезки резьбы на трубах рассчитано именно на этот вариант.

Нарезка резьбы на токарном станке.

  • Еще следует учитывать шаг нарезки резьбы. Под этим термином подразумевается расстояние между вершинами конусов. В нашей великой державе принято прямое измерение шага, то есть указывается точное расстояние между витками в миллиметрах. В западной классификации можно встретить косвенное измерение шага, это число витков на фиксированную размерную единицу;
  • Также существует параметр, именуемый глубиной резьбы. Это размер зуба, то есть расстояние от его вершины до основания. Считается, что чем оно больше, тем соединение плотнее и крепче;

Конфигурация зуба при нарезке резьбы может быть разной, но в домашней сантехнике в подавляющем большинстве случаев вы встретитесь с зубом в виде равнобедренного треугольника.

Схема разновидностей резьбы и связей между ними.

  • Когда вы собираетесь приступать к работе, прежде всего, нужно разобраться, какая система измерения вам нужна. Дело в том, что существует метрическая и дюймовая система, чаще у нас встречается метрическая, но в случаях с импортной сантехникой можно попасть и на дюймовое измерение:
    1. В метрической системе все параметры указываются в миллиметрах. Зуб в разрезе имеет вид равнобедренного треугольника с углом 60º. Как правило, она идет с меньшим шагом;
    2. В дюймовой системе все размеры сопрягаемых деталей указываются в дюймах (1 дюйм равен 25,4 мм). Как раз здесь, шаг может задаваться количеством витков на один дюйм. Форма зуба в дюймовой нарезке такая же, только угол 55º. Зачастую профиль у дюймовой резьбы крупнее и шаг больше. Многие утверждают, что такая резьба крепче, но лично я большой разницы не заметил.

В таблице я собрал характеристики некоторых распространенных моделей.

Нормативы шага резьбы Метрический диаметр трубы Размер резьбы в дюймах «
Метрическая система Дюймовая система (число витков на 1 дюйм) Внутренний Наружный
2,309 мм 11 в/д 84,930 мм 87,887 мм 3″
2,309 мм 11 в/д 72,230 мм 75,187 мм 2.1/2″
2,309 мм 11 в/д 56,659 мм 59,616 мм 2″
2,309 мм 11 в/д 44,847 мм 47,805 мм 1.1/2″
2,309 мм 11 в/д 38,954 мм 41,912 мм 1.1/4″
2,309 мм 11 в/д 30,293 мм 33,250 мм 1″
1,814 мм 14 в/д 24,119 мм 26,442 мм 3/4″
1,814 мм 14 в/д 18,632 мм 20,956 мм 1/2″

Чем и как нарезать резьбу на трубах

На самом деле в домашних условиях вариантов не так много и инструкция зачастую похожая, но мелкие нюансы все же существуют.

В теории, для того чтобы получить самый качественный результат нужен токарный станок для нарезки резьбы на трубах. Но токарный станок вещь дорогая и в домашних мастерских встречается редко. Плюс такая исключительная точность и чистота в обычных условиях не нужны, поэтому дальше мы будем говорить о более доступных и простых вариантах.

Старые добрые плашки

Плашки заслужено считаются самым распространенным приспособлением для нарезки наружной резьбы не только на трубах, но и на любых стержнях цилиндрической формы. Цена одной плашки сейчас стартует от 68 рублей, но брать поштучно их не выгодно, здесь есть смысл приобрести хотя бы минимальный набор для нарезки резьбы на трубах. В стандартный вариант входят ходовые размеры плашек, плюс плашкодержатель для работы.

Набор плашек.

В нашей стране конфигурация плашек, как впрочем, и любой инструмент, классифицируется согласно ГОСТ. При выборе не лишним будет обратить внимание на наличие подобных обозначений.

Так плашка для круглой резьбы делается по ГОСТ 13536-68, коническая резьба ГОСТ 6211-81, метрическая резьба ГОСТ 9150-81, дюймовая резьба ГОСТ 6111-52, цилиндрическая резьба ГОСТ 9740-71.

В импортных изделиях ссылки на наш ГОСТ может и не быть, в этом случае нужно обращать внимание на марку стали из которой изготовлены резцы, зачастую такая маркировка наносится прямо на плашку. Так для трубы из обычной стали и цветных металлов подойдет «Р18» или «Р9». А вот для работы с нержавейкой уже понадобятся легированные, инструментальные марки стали, такие как «ХВСГ» или «9ХС».

Указание марки стали, из которой сделана плашка.

Собственно сами плашки бывают двух видов:

  1. Обычные круглые делаются из цельного металла и имеют четко фиксированные размеры, каждая плашка предназначена для нарезки только одного диаметра резьбы. Они наиболее удобные и долговечные;
  2. Раздвижные плашки их еще называют лерками, состоят из двух отдельных резцов, которые вставляются в специальный регулируемый плашкодержатель. Хотя на первый взгляд такой инструмент может показаться универсальным, покупать его я вам не советую. Во-первых, в монолитной плашке есть минимум 4 резца, а в раздвижной только 2. А во-вторых, раздвижной плашкодержатель вещь ненадежная, он со временем «разбалтывается».

Нарезка резьбы плашкой и раздвижной леркой.

Система фиксации плашек предельно проста. По периметру плашкодержателя есть фиксирующие винты. Торец любой плашки оборудован специальными углублениями и пазами, в которые и входят эти винты. Как только зафиксируете плашку, она считается готовой к работе.

Кроме того, плашки бывают черновые и чистовые. Черновой вариант предназначен для первичного «прогона», здесь снимается порядка 70% металла. При чистовой обработке зачищаются остальные 30% и резьба доводится до идеального состояния.

Прежде чем приступать к нарезке, трубу нужно подготовить. Дело это не сложное. Для начала следует ровно, то есть строго перпендикулярно оси трубы отрезать край.

После этого, вся планируемая длина нарезки должна быть зачищена до металлического блеска. Не столь важно, чем вы будете зачищать трубу наждаком или напильником, главное чтобы она «сияла».

Стандартные плашки с обычным плашкодержателем.

Для проведения любой подобной работы нужна смазка. Причем наносить ее нужно как на саму трубу, так и на резцы плашки. Классическая инструкция рекомендует использовать строго машинное масло.

Но из личного опыта скажу, большого значения это не имеет. Смазывать можно чем угодно, «веретенкой», солидолом, отработкой машинного масла и даже салом или подсолнечным маслом.

Далее трубу нужно как-то зафиксировать. Прекрасно если есть тиски, если же их нет, то можно использовать струбцины. В сложных условиях подойдет даже газовый ключ, но навесу, без сноровки, работать будет тяжеловато.

Зачистка трубы.

Перед тем как «насадить» плашку на край трубы, с этого самого края нужно будет снять напильником фаску. В противном случае вам будет сложно зацепиться, да и резьба может пойти криво.

Все, что нужно было, вы сделали, теперь можно приступать непосредственно к нарезке резьбы.

Для этого надеваете плашку на край строго перпендикулярно трубе и с легким нажатием начинаете проворачивать в нужную строну плашкодержатель. Для правой резьбы — по часовой стрелке. Для левой наоборот. Если инструмент качественный, он сразу зацепится.

При нарезке любой резьбы используется одна и та же схема. Провернув инструмент на 2 – 3 оборота вперед, нужно открутить один или хотя бы половину оборота назад. Это необходимо для того, чтобы сбить стружку, в противном случае вы испортите инструмент.

Трещотка с фиксатором под плашку.

Вот примерно так нарезается резьба при помощи плашки. Когда вы дорезали до планируемой точки, я рекомендую еще пару раз прогнать плашку по всей длине, а после этого удалить остатки стружки и еще раз смазать. Далее можно попробовать навернуть гайку или фитинг.

Что такое клупп и как им работать

Клупп или как еще его называют некоторые несведущие граждане — клуб для нарезки трубной резьбы это, в сущности, современная модифицированная модель плашки. На данный момент разделяют две разновидности подобного инструмента. Первая это клупп с электроприводом, второй вариант чисто ручной. Но отличаются они не только наличием электропривода, между ними есть еще разница в назначении и сфере эксплуатации.

Электрическая модификация вещь весьма удобная. Здесь не требуется особых усилий, все предельно просто, надел направляющую гильзу на конец трубы, выставил режим работы и нажал кнопочку. Аппарат сам за тебя сделает всю работу. Но не все так нарядно как кажется.

Электрический клупп.

Во-первых, цена на такое удовольствие стартует примерно от 33 тысяч рублей. И что более печально, такой объемной штукой далеко не везде можно подлезть. К примеру, линии, идущие близко к стене из-за большого размера головки ему не доступны. Лучше всего электрический клупп подходит для серьезных объемов при монтаже новых трасс, где есть возможность зажать заготовку в тиски и спокойно работать.

Существует 2 разновидности подобного инструмента это №1 и №2. Первый номер это мобильный переносной электрический клупп, который может работать с трубами диаметром до 40 мм. Второй вариант предназначен для работы с трубами от 40 мм, до 2 дюймов, как вы понимаете габариты там уже совсем другие, по сути это небольшой станок для нарезки резьбы на трубах.

Ручной клупп в цене уже более доступен, одна головка здесь стоит прядка 700 рублей, а ходовой набор для нарезки резьбы на трубах стартует от 14 тысяч. В стандартной комплектации помимо самих нарезных головок есть так называемая трещотка с разборным, удлиняющимся рычагом. Сама трещотка оборудована механизмом переключения, для наворачивания режущей головки в ту или иную сторону.

Ручной клупп с набором насадок.

Ручной механизм также как и его электрический собрат имеет две модификации, №1 может нарезать резьбу от половины дюйма, до дюйма с четвертью. Вторым номером уже можно нарезать резьбу до полутора, а иногда даже до двух дюймов, правда попотеть придется изрядно.

Отдельно хочется сказать про сменные насадки для клуппов. В отличие от обычных плашек, в них есть такое полезное приспособление как направляющий патрубок.

По сути это всего лишь кусочек тубы с диаметром чуть более рабочего. Но с ним, даже если труба обрезана не совсем ровно, резьба в любом случае будет нарезана четко и ровно. Правда, потом могут возникнуть проблемы с наворачиванием гайки.

Кроме того, подавляющее большинство насадок для клуппа разборные. Если вы снимите верхнюю крышку, то обнаружите четыре сменных резца. И купив один раз такую насадку, вы можете легко менять поврежденные резцы, что обходится значительно дешевле, нежели покупать новую, цельную плашку.

Нарезка резьбы в труднодоступном месте.

Технология нарезания резьбы клуппом примерно такая же, как и обычной плашкой. Вначале смазываем трубу и сам режущий механизм. После этого нужно проверить направление, установленное на фиксаторе трещотки.

Как я уже упоминал, на трещотке есть фиксатор с кольцом и стрелочкой. Так вот эта стрелочка указывает на направление нарезки.

Далее зачищаем трубу, снимаем с нее фаску, надеваем направляющий патрубок, слегка прижимаем и начинаем нарезку. После двух оборотов, берем за кольцо фиксатора, подымаем его и поворачиваем на 180º, так чтобы стрелочка указывала в другую сторону. Это нужно чтобы провернуть головку на пол-оборота назад, для снятия стружки.

Затем переворачиваете головку фиксатора обратно и нарезаете резьбу дальше. И так пока не закончите. В электрическом варианте все намного проще, там для изменения направления вращения нужно всего лишь переключить тумблер.

Техника работы ручным клуппом.

Если инструмент новый и зубья острые, то резьба может получиться просаженная. Страшного здесь ничего нет, просто придется больше намотать фум-ленты или пакли. Гораздо хуже если витки будут недорезанные, в этом случае есть реальная возможность повредить резьбу фитинга.

Нарезка внутренней резьбы

Сказать честно, если вы смогли нарезать наружную резьбу, то внутренняя нарезка для вас не составит практически никакого труда. С точки зрения бюджета, по сравнению с наружными видами, это средний вариант. Цена на нормальный метчик составляет примерно 300 – 400 рублей, к ней нужно добавить еще стоимость воротка, порядка 150 – 200 рублей.

Набор метчиков.

Действия здесь аналогичные. Так как изнутри трубы крайне редко окрашиваются, без этапа зачистки вполне можно обойтись. Но смазывать поверхность и метчик в любом случае придется.

Что касается фаски, то по правилам она снимается обычным круглым напильником. Но лично я никогда этого не делал, метчик и так никуда не денется, ему в трубе попросту деваться некуда.

Но здесь желательно чтобы вы использовали именно пару, то есть черновой и чистовой метчик. В черновой модели конец, более скошенный и он легко цепляется за стенки трубы. Погнать по резьбе чистовой метчик и сделать резьбу идеальной еще проще.

Принцип работы метчиком и воротком.

Дабы вам было легче разобраться с маркировкой на метчиках, я составил таблицу соответствия наиболее ходовых моделей.

Внутренний диаметр трубы или отверстия (мм) Маркировка резьбы
1,6 М-2
2,2 М-2,5
2,5 М-3
3,3 М-4
4,2 М-5
5,0 М-6
6,0 М-7
6,7 М-8
8,5 М-10
10,2 М-12

И не забудьте, что техника нарезки внутренней резьбы ничем не отличается от наружных аналогов. Те же самые 2 – 3 оборота вперед и пол-оборота назад, для снятия стружки.

Черновой и чистовой метчик.

Вывод

Фитинг для соединения труб.

на нашу группу в

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 15210
Источник: https://i-perf.ru/stanok/stanok-dlya-narezki-rezby-na-trubah.html

Виды резьбонарезных станков


Существует множество моделей, условно разделенных на три вида:

  • ручной;
  • электрический;
  • автоматический.

Ручные резьбонарезные станки — используются при выполнении небольшого объема работ. За счет небольшого веса и скромных габаритов их можно перевозить и устанавливать непосредственно на месте производимых работ, к примеру, при ремонте или прокладке водопроводных, отопительных, газовых труб.

Процесс нарезки внутренней резьбы на станке

Процесс нарезки внутренней резьбы на станке

Электрические модели имеют более совершенную конструкцию, большие габариты и, соответственно, вес. Такое оборудование используется на малых и средних производствах для аккуратного и точного нарезания резьбы. Небольшие устройства имеют вес около 60 кг и могут поддаваться транспортировке с объекта на объект. Более мощные модели, весом от 150 до 200 кг уже имеют стационарное место расположения и перемещению не подвергаются.

Автоматические станки используются на больших производствах. Процесс их работы происходит без непосредственного вмешательства оператора, в задачу которого входит только лишь контроль выполнения заданной программы.

к меню

Станок ВМС-2А

Резьбонарезное устройство ВМС-2А используется для нарезания цилиндрической и метрической резьбы (внутренней и наружной) на трубах, прокате круглого сечения из черного, цветного, нержавеющего металла.

Диаметр труб, с которыми можно работать на ВМС-2А, колеблется от 0,5 до 2,5 дюймов. Нарезаемая резьба на ВМС-2А имеет шаг 3 мм, а длина нарезания 120 мм (без зенкера) и 65 мм (с зенкером).

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″

data-ad-slot=»5929285318″>

Частота вращения шпинделя ВМС-2А варьируется и может быть установлена по таким параметрам — 64, 104, 132, 214 оборотов в минуту. Шпиндель имеет отверстие диаметром 45 мм, а резьбонарезная головка — 79 мм.

Мощность электродвигателя 3 кВт, частота оборотов в минуту — 1500. Габаритные размеры 1500×750х1160 мм, вес — 570 кг.

к меню

Резьбонарезной полуавтомат 5Д07

Полуавтомат 5Д07 используется для нарезания наружной (цилиндрической) резьбы на болтах, стержнях, изделиях из труб и др. При этом используется вращающаяся резьбонарезная головка, которая оснащена плоскими гребенками.

Резьбонарезной станок 5Д07

Резьбонарезной станок 5Д07

На 5Д07 можно обработать деталь длиной до 150 мм и диаметром до 40 мм. Нарезаемая резьба имеет параметры — М40. Частота вращения шпинделя полуавтомата 5Д07 варьируется от 63 до 355 оборотов в минуту.

Мощность электродвигателя — 2,38 кВт, габаритные размеры — 1500×725х1140, общая масса — 1150 кг.

к меню

Полуавтомат 5993

Резьбонарезной полуавтомат 5993 используется для нарезания наружной и внутренней цилиндрической резьбы и практически не требует ручной работы. Максимальная длина обрабатываемой на станке 5993 детали составляет 400 мм, максимальный диаметр — 42 мм. Размер нарезаемой резьбы — М42.

Частота вращения шпинделя у станка 5993 может изменяться от 42 до 250 оборотов в минуту. Мощность электродвигателя — 3 кВт. Габаритные размеры по длине, ширине, высоте — 1890×1095х1125 мм, масса — 1350 кг.

к меню

Станок VIRAX (162120)

VIRAX (162120) идеально подходит для применения на заготовительном участке или небольшой мастерской. Является портативным устройством и может использоваться как настольный, так и расположенный на треноге инструмент.

При помощи VIRAX (162120) можно высокопроизводительно нарезать правые цилиндрические и конические резьбы от ¼» до 2″.

VIRAX (162120) оснащен универсальным однофазным электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, который питается от сети 220 В, 50 Гц. Резьбонарезная головка VIRAX (162120) оснащена автоматической подачей масла из поддона через фильтрационную систему.

Настольный станок для нарезки резьбы Virax до 2-х дюймов

Настольный станок для нарезки резьбы Virax до 2-х дюймов

Фиксация труб происходит при помощи механизма ударного типа имеющего три губки, что позволяет надежно закрепить обрабатываемую деталь и качественно выполнить нарезку с минимумом ручной работы.

Резьбонарезная головка установленная на VIRAX (162120) является автоматически самораскрывающейся. Это позволяет использовать автоматический режим проведения работ. В полную комплектацию VIRAX (162120) включен роликовый обрезчик труб и гратосниматель.

к меню

Станок KERN

Высокопроизводительный автоматический электрический резьбонарезной станок KERN предназначен для быстрой, точной и качественной нарезки конической и цилиндрической резьбы диаметром ½» — 2″ за один проход.

Используется резьбонарезной станок KERN в проведении монтажных и ремонтных работ труб по поставке воды и тепла. Быстрооткрывающаяся автоматическая резьбонарезная головка позволяет качественно провести нарезку на болтах и трубах диаметром до 2″.

Мощность электродвигателя — 1,5 кВт, потребляемое напряжение — 220 В (50/60 Гц). Частота вращения составляет 38 оборотов в минуту. Масса — 60 кг.

к меню

Резьбонарезной станок RIDGID

Резьбонарезной станок RIDGID позволяет нарезать резьбу на трубах диаметром от 4″ до 6″. Во время нарезания резьбы возможно переключение направления вращения влево или вправо.

Резьбонарезной станок RIDGID 535А

Резьбонарезной станок RIDGID 535А

Автоматический режим работы обеспечивает самостоятельно открывающаяся резьбонарезная головка с зубчатой передачей, которая оснащена гребенками, позволяющими нарезать резьбу на трубах диаметром до 4-х дюймов. Эта же головка позволяет снимать фаску и накатывать желобки для труб указанного диаметра.

к меню

Сверлильно резьбонарезной станок

Сверлильно резьбонарезной станок, по сути, является обычным устройством для сверления, на которое установлена резьбонарезная головка. Это позволяет избежать ручной нарезки резьбы, так как есть подходящее электрическое устройство.

Для нарезания резьбы рабочий стол сверлильного станка дополнительно оснащается для прочной фиксации детали.

Так как практически все сверлильные станки имеют вертикальную компоновку рабочих узлов, то нарезание резьбы на деталях имеющих большую длину не представляется возможным. Поэтому внутреннюю и наружную резьбу на нем можно выполнять только на заготовках имеющих небольшие размеры.

к меню

Как работает промышленный резьбонарезной станок ZPM 50? (видео)

data-full-width-responsive=»true»

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 6077
Источник: https://ostanke.ru/tokarnye/rezbonareznoj-stanok.html

Основные характеристики

автоматический резьбонарезной и сверлильный аппарат

автоматический резьбонарезной и сверлильный аппарат

Производительность резьбонарезных инструментов определяется следующими показателями:

Мощность — промышленные станки обладают мощностью до 2,2 кВт, они рассчитаны на поточное производство. Минимальный показатель — 750 Вт позволяет изготовлять небольшие партии или штучные изделия.

Частота вращения шпинделя — определяется мощностью мотора. От частоты вращения зависит скорость нарезания. Разброс показателей велик — от 28 оборотов в минуту до 520. Профессиональные станки оснащены переключателем скоростей — их может быть до трех. Удобная опция для работы с различными деталями. Для ремонтной мастерской, в которой изготавливают несколько резьб на трубах в смену, достаточно самого маломощного станка со скоростью шпинделя 28 оборотов.

Диапазон нарезания резьбы — показатель, указывающий на размер деталей, с которыми работает резьбонарезной станок. Параметр может варьировать от 3 до 51 мм. Если планируется работа с болтами и другими мелкими деталями, выбирается станок с малым диапазоном нарезания резьбы (3 — 16 мм или 8 — 24 мм). Для промышленного использования целесообразно приобрести станок с максимальным диапазоном, который позволит обрабатывать детали любых размеров.

Масса станка — от нее зависит возможность перемещения оборудования. Самые маленькие станки весят 50 кг, их можно перевезти на строительную площадку, в соседний цех.

Дополнительные опции

В зависимости от наличия дополнительных функций оборудование для нанесения резьбы можно поделить на две

  • простые устройства, которые рассчитаны только на нарезание резьбы. Все остальные манипуляции, например, подача и фиксация заготовки выполняются рабочим. Подобные устройства хороши для разовых операций на трубах. Они недороги и доступны владельцам небольших автосервисов, слесарных мастерских;
  • автоматические станки, на них мастер лишь включает электропитание и вставляет заготовку. Они отличаются высокой производительностью и скоростью. Многие автоматы дополнительно высверливают отверстия разного диаметра. При выборе такого станка следует поинтересоваться диапазоном размеров отверстий, который у разных инструментов может быть от 2,5 до 30 миллиметров.

Видеоролики демонстрируют работу нескольких резьбонарезных станков:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2283
Источник: http://StanokGid.ru/specializirovannyj/elektricheskij-rezbonareznoi-stanok-dlia-trub.html

Как выбрать наиболее подходящую модель?


Резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок ВМС 2а востребованы в мелком и крупносерийном производстве. При выборе определенной модели следует обратить внимание на:

  1. Тип конструкции: вес, компактность, расположение основных элементов, степень защиты подвижных элементов и зоны резания. На рынке продажи подобного оборудования есть большой выбор. К примеру, можно приобрести вертикальный вариант исполнения РЕМС или с горизонтальной компоновкой. Все зависит от поставленных задач.
  2. Тип установленного привода. На протяжении многих лет устанавливается механический привод, так как он прост в использовании и компактен. Однако стоит учитывать, что есть довольно много типов механического привода, некоторые надежны и точны, другие выходят из строя довольно быстро.
  3. При рассмотрении электродвигателя следует обратить внимание на то, от какой сети он питается и есть ли защита от перегрева. Большая мощность в данном случае не будет говорить о хорошей производительности.
  4. Тип установленного зажимного устройства. Во время обработки есть вероятность возникновения довольно большой нагрузки. Для обеспечения высокой точности нарезания резьбы и безопасности работы конструкции зажимное устройство должно быть надежным.
  5. Наличие подачи охлаждающе-смазывающей жидкости. При обработке твердосплавного материала есть вероятность существенного нагрева режущего инструмента и самой заготовки. При возникновении подобной ситуации быстро изнашивается инструмент, а также изменяются качества материала.

    Резьбонарезной станок REMS Торнадо

    Резьбонарезной станок REMS Торнадо

  6. Наличие системы автоматизации. В последнее время все большей популярностью пользуются модели с числовым программным управлением, так как они позволяют получать точные детали при высокой производительности. При этом практически весь процесс выполняется без участия человека, то есть управлять резьбонарезным станком Риджид или другого производителя может оператор с малым опытом резьбонарезания.

При выборе также уделяют внимание тому, какая фирма указана производителем. К примеру, Rothenberger является достаточно известным производителем, что определяет высокое качество получаемых изделий. Однако стоимость оборудования Rothenberger будет существенно выше, чем продукция отечественных производителей.

В заключение отметим, что рассматриваемое оборудование может устанавливаться дома, так как имеет небольшие габаритные размеры, может питаться от сети 220 В и не требует жесткого крепления к основанию. Единственным недостатком при покупке оборудования для его бытового применения является его высокая стоимость.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2573
Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/stanki-dlya-rezki/rezbonareznye-stanki.html

Настольные электрические резьбонарезные станки

Часто, при необходимости увеличить скорость работы или при большом объеме работ, использовать ручные либо электрические клуппы для нарезки резьбы нецелесообразно. Тогда в дело вступают настольные резьбонарезные станки. Превосходство их очевидно: скорость работы, возможность нарезать резьбу на трубах большого диаметра, легкая и удобная перенастройка в соответствии с требуемым типом и размером резьбы, универсальность применяемых головок. 

Компания сегодня производит современные настольные резьбонарезные станки, которые нарезают такие типы резьбы, как коническая, метрическая, цилиндрическая, трубная, а также в правом либо левом направлениях. Станок способен нарезать резьбу на трубах практически из любого материала, будь то алюминий, сталь, медь, чугун и прочие материалы. Они, как правило, оборудованы электрическими моторами либо двигателем. По типу исполнения, они различаются на станки с быстрозажимными патронами со сменными губками кулачков и на станки с автоматическими патронами, оснащенные кованными реверсивными губками. Все станки имеют задние центрирующие патроны, приспособленные для того, чтобы удерживать длинные трубы в правильном положении. Если приходится работать с трубами, длина которых более 1 метра, то следует использовать регулируемые опоры. 

Само нарезание происходит посредством резьбонарезной головки станка. Они универсальны за счет применения раздвигающего механизма. И одной головкой можно нарезать резьбу на трубах диаметром как 1/8 дюйма, так и 2 дюйма. Процесс работы осуществляется следующим образом: головка фиксируется на станине, выставляется необходимый размер и начинается ее продвижение при помощи поворотного механизма с целью нарезки резьбы. Снять головку с механизма можно расщелкнув гребенку и высвободив трубу из патрона. Как правило, гребенки — расходный материал, который приходится часто заменять.

Важным условием является достаточная подача специальной жидкости при нарезании резьбы – специального масла или смазки. С целью повышения эффективности мы рекомендуем для использования с настольными резьбонарезными станками специальное минеральное масло, которое создано для одноименных станков. А для работы с трубами питьевой воды, предлагаем купить, специально разработанную для этого случая, синтетическую жидкость, превращающую ваш станок в очень эффективный и безвредный инструмент. Окончательное решение купить станок для нарезки резьбы на трубах следует принимать только тогда, когда будут понятны функционал и индивидуальные особенности объектов, на которых он будет применяться. Так как функционал и оснащение станков могут различаться значительно, то, соответственно, и цена на станок того или иного типа также будет различна.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2736
Источник: https://i-perf.ru/stanok/stanok-dlya-narezki-rezby-na-trubah.html

Клупп для нарезки резьбы на трубах: чем отличается от плашки?


Несмотря на повсеместное засилье полипропиленовых труб, металлические водопроводные и отопительные системы все еще востребованы. А значит, при укладке стальных трубопроводов понадобятся приспособления для их обработки. Одним из таких инструментов является клупп для нарезки резьбы. С его помощью работы на трубах выполняются быстро, и с профессиональным качеством.

Какие инструменты используются для нарезания наружной трубной резьбы?

Список не велик это:

  1. Токарный станок.
  2. Клупп механический или электрический.
  3. Плашка (она же лерка).

Кроме напильника, вам понадобится токарный станок или лерка. Это не шутка: в промышленных условиях, действительно нарезают витки с помощью станка. Особенно, если нарезка трубной резьбы происходит внутри.

На внешней поверхности обработка также возможна, если заготовка не слишком длинная. Применение плашки  на станке нежелательно (хотя и возможно), для нарезки резьбы используется резец.

Преимущество токарного станка: это единственный инструмент для нарезания наружной резьбы, способный правильно сформировать коническую форму соединения. Никакой ручной резьбонарезной набор не сможет последовательно наращивать диаметр каждого следующего витка.

Такой тип нарезки, после затяжки создает прочный и герметичный стык, который работает по принципу конуса Морзе. Недостаток токарного станка очевиден: не у всех дома есть такой станок. Максимум механизации – это портативный электрический клупп.

Еще 20 лет назад, когда нормальный инструмент был в дефиците, домашние слесаря активно использовали обычные плашки. Клупп для нарезки резьбы можно было одолжить на короткое время, его и брали для обработки уже проложенных вдоль стен труб.

Плашка (в отличие от клуппа) целиком изготавливалась из закаленной легированной стали, исправно выполняла свою работу в составе 2-3 проходных наборов: каждый следующий номер нарезает все более глубокие витки.

С помощью клуппа или плашки (в обиходе – «лерки»), нарезается только цилиндрическая резьба. Она позволяет регулировать длину стыка, но не обеспечивает герметичность без уплотнительных материалов.

Собственно, что такое клупп, и чем он отличается от лерки?

Плашка (лерка) представляет собой монолитную конструкцию. С одной стороны, это позволяет нарезать резьбу с высокой точностью. Обратная сторона медали – большой диаметр (а соответственно длина окружности) трубы создают огромную нагрузку.

Если корпус лерки сделать более мягким, чтобы снять напряжение – резцы моментально затупятся. Компромиссный вариант – пружинная плашка, с разрезом на корпусе. Такое решение продлевает жизнь насадке, но не может обеспечить точность нарезки: все-таки расчлененная лерка имеет некоторый люфт.

Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе?

Если вы прокладываете новый участок в системе отопления (водоснабжения), нарезку можно выполнить на верстаке. Заготовка располагается строго горизонтально (или вертикально) с помощью специальных тисков.

Даже ручной инструмент, будь то клупп для нарезания резьбы, или вороток с плашкой, создает внушительный крутящий момент. Поэтому, чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками, ее нужно сильно зажать.

Если заготовка проворачивается, можно испортить витки. Многие домашние мастера используют для фиксации не тиски с зажимом типа «ласточкин хвост», а списанные суппорта со старых токарных станков.

Произведя замеры, отрезаете трубу с учетом обработки торца под заход плашки (клуппа). Затем производится разметка длины резьбового соединения: например, на трубе отопления, в точке соединения с радиатором, необходимо предусмотреть сгон.

Прежде чем начать нарезку, торец обрабатывается напильником под конус, для нормального захода клуппа или плашки.

Если этого не сделать, заход будет выполнен с перекосом, и через пару витков, резьба будет сорвана. Восстановить испорченный участок невозможно, трубу придется обрезать.

Работа плашкой

С помощью этого инструмента можно с легкостью нарезать витки на трубе, вокруг которой нет предметов в радиусе 50 см. Либо с торца, либо сбоку, должно быть место для воротка.

Разумеется, не всегда есть возможность подобраться к системе трубопроводов, особенно при выполнении ремонтных работ. Есть модели воротков с одной рукоятью, которыми можно нарезать резьбу вдоль стены: так называемые трещотки.

Но сама конфигурация плашки не позволяет удерживать приспособление строго по оси. Если усилие на резцах неравномерное (а с одним рычагом иначе и быть не может), есть риск запороть витки.

Поэтому, прежде чем нарезать резьбу с помощью трещотки, следует несколько раз потренироваться на ненужных кусках трубы.

Если клупп может «простить» некоторые огрехи, то слабо проточенная фаска на торце, или капля от сварки, может сбить плашку с прямого хода. Нарезка выполняется в 2-3 прохода: с использованием плашек разной глубины резцов.

Сначала номером 1 производится разметка, снятие первого слоя. Затем №2 (и №3) прорезают витки до рабочей глубины.

Видео инструкция по нарезанию резьбы на трубу без клуппа (с помощью плашки)

Работа клуппом

Многие начинающие мастера не знают, как нарезать резьбу возле стены. Именно для этого и подходит клупп, поскольку его конструкция предусматривает самоцентровку относительно оси трубы, следовательно, устраняется перекос инструмента.

Опытные мастера рекомендую нарезать клуппом любую трубную резьбу, этот инструмент упрощает процесс и повышает качество внешней резьбы.

Работать с клуппом несложно, он представляет собой конструкцию со сменными резцами. То есть, материал обоймы может быть из относительно мягкого (а значит податливого) металла, а резцы – из твердой легированной стали.

Положение резцов регулируется в процессе нарезания: это позволяет выполнять первичный, вторичный и чистовой проходы, не снимая клупп. То есть, вы просто затягиваете режущие части, каждый раз углубляя витки.

Резцы расположены таким образом, что сохранять прямолинейность вдоль оси трубы несложно. Вероятность срыва витков минимальна. Поэтому с работой клуппом в труднодоступных местах справится даже новичок.

Есть электрические модели клуппа, в которых с помощью редуктора создается мощный крутящий момент на блоке резцов. Оператору необходимо лишь направлять инструмент вдоль трубы.

Подготовленная заготовка смазывается консистентным составом, устанавливается глубина первого прохода, и включается питание. Нет необходимости делать обратные вращения, как на воротке, следить за отводом стружки – все это выполняется автоматически.

Неважно, что вы делаете: ремонт водоснабжения, или монтаж системы отопления. С помощью такого инструмента работа выполняется в разы быстрее. Разумеется, не бесплатно: стоимость электрического клуппа довольно высокая.

Как правильно пользоваться ручным клуппом — Видео инструкция

Нарезаем резьбу электрическим клуппом

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 6764
Источник: https://i-perf.ru/stanok/stanok-dlya-narezki-rezby-na-trubah.html

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 47341
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

  1. http://StankiExpert.ru/stanki/stanki-dlya-rezki/rezbonareznye-stanki.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3807 (8%)
  2. http://StanokGid.ru/specializirovannyj/elektricheskij-rezbonareznoi-stanok-dlia-trub.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4457 (9%)
  3. https://i-perf.ru/stanok/stanok-dlya-narezki-rezby-na-trubah.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 32728 (69%)
  4. https://ostanke.ru/tokarnye/rezbonareznoj-stanok.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 6349 (13%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий